Tradicionalna blister ambalaža se oslanja na termoformiranje: PVC, PET ili PP listovi se zagrijavaju da omekšaju prije vakuumskog oblikovanja. Nasuprot tome, aluminijska kompozitna folija hladnog oblikovanja (OPA/AL/PVC troslojna alu-alu folija) završava duboko oblikovanje šupljina na sobnoj temperaturi bez ikakvog prethodnog tretmana zagrijavanjem. Ovaj članak razlaže mehanizam njegovog materijala, tok rada mašine i osnovne prednosti hladnog mehaničkog oblikovanja.
Osnovni preduslov: specijalna kompozitna struktura omogućava formiranje pri sobnoj-temperaturi
Hladno oblikovanje može u potpunosti preskočiti zagrijavanje jer je više-slojna kompozitna folija dizajnirana za duktilno hladno izvlačenje, svaki sloj obavlja nezavisne funkcionalne zadatke:
Vanjski najlonski (OPA) sloj – vlačni tampon slojOPA najlon odlikuje se izvrsnim izduženjem i otpornošću na habanje. Tokom štancanja, on nosi najveću površinsku zateznu silu kako bi se spriječilo pucanje srednjeg tankog sloja aluminija ili rupa pod oštrim zatezanjem kalupa. Visoka duktilnost najlona čini istezanje na sobnoj{2}}temperaturi izvodljivim bez termičkog omekšavanja.
Srednji sloj aluminijumske folije – jezgro barijerePodloga usvaja potpuno žarenu leguru aluminijuma mekog-stanja (8021-O / 8079-O), sa ultra-niskom tvrdoćom i superiornom sposobnošću plastične deformacije. Meka aluminijska folija može proizvesti trajnu plastičnu deformaciju pod čistim mehaničkim pritiskom na temperaturi okoline, što je temelj hladnog oblikovanja. Njegova karakteristika mrtvog nabora održava formirani oblik šupljine stabilnim bez odskoka.
Unutrašnji PVC/PVDC toplotni{0}}zaptivni sloj – fleksibilni noseći slojMeka PVC folija pruža umjerenu fleksibilnost i prionjivost, sinhrono se rasteže s aluminijem i najlonom tokom dubokog izvlačenja. Izbjegava krhki lom na sobnoj temperaturi i održava dobar integritet laminacije nakon formiranja.
Korak-po-Korak u prostoriji-Temperatura za hladno oblikovanje u kalupu
Cijela proizvodna linija uklanja grijaće pećnice, infracrveno predgrijavanje i vruće valjkaste jedinice. Svi postupci oblikovanja se odvijaju na normalnoj temperaturi u radionici:
Odmotavanje folije i kontrola napetosti Kompozitna folija hladnog oblika se stalno odmotava uz konstantno podešavanje napetosti kako bi se uklonile bore; nema predgrijavanja na folijskoj mreži.
Mehanički čep-Pomoć pri hladnom štancanju (faza formiranja jezgra) Ravna folija prolazi između gornjeg kalupa (kalup sa ženskim šupljinama) i donjeg čepa za bušenje. Pokrenut hidrauličkim ili pneumatskim pritiskom, bušilica trenutno gura ravnu foliju u konkavnu šupljinu kalupa. Čista mehanička sila ravnomjerno rasteže troslojni kompozit da se formiraju duboke šupljine plikova. Ključna tačka: nijedan izvor grijanja ne dolazi u kontakt sa folijom tokom štancanja; sve promjene oblika oslanjaju se na fizičko istiskivanje i istezanje.
Oblikovanje šupljina i plastična deformacija materijala Meka aluminijumska folija stvara trajnu deformaciju pri ekstruziji. OPA spoljni sloj se rasteže da pokrije uglove šupljine bez pucanja, unutrašnji PVC sinhrono prati konturu. Jednom kada se pritisak oslobodi, mrtvi-aluminij održava trodimenzionalnu-šupljinu bez opruge.
Naknadno-Formiranje Prenošenje i naknadni procesi Oblikovana folija se direktno prenosi na punjenje, toplinsko zaptivanje sa PTP pokrovnom folijom, korake rezanja i probijanja. Nije potrebna rashladna stanica jer temperatura folije ostaje nepromijenjena tijekom oblikovanja.
Zašto je termoformiranju potrebno grijanje, a hladnom oblikovanju nije?
| PVC/PET lim za termoformiranje | Hladna forma OPA/AL/PVC kompozitna folija |
|---|---|
| Plastični listovi su kruti na sobnoj temperaturi, lomljivi kada se rastežu; mora se zagrijati iznad temperature staklastog prijelaza da bi se dobila duktilnost | Kompozitna folija sa mekim žarenim aluminijumom + najlon visokog-izduživanja, prirodna duktilnost na sobnoj{2}}temperaturi, nije potrebno grijanje |
| Formiranje se oslanja na vakuum usisavanje nakon termičkog omekšavanja; samo plitka šupljina | Formiranje se oslanja na mehaničko štancanje čepa; duboko izvlačenje dostupno na temperaturi okoline |
| Bez metalnog sloja, slabe performanse barijere | Kontinuirani sloj aluminijuma postiže punu barijeru od svetlosti, kiseonika i vlage |
Jedinstvene prednosti grijanja{0}}besplatnog mehanizma hladnog oblikovanja
Manja potrošnja energije Eliminišite potrošnju energije za grejanje pećnice; smanjiti ukupne troškove proizvodnje električne energije za 30%–50% u poređenju sa linijama za termoformiranje.
Performanse stabilnog materijala za pakovanje lijeka Nema izlaganja visokim-temperaturama tokom oblikovanja, izbjegava termičko starenje kompozitne folije i sprječava termičku degradaciju toplinski{1}}osjetljive tiskane boje na površini folije.
Veći kapacitet dubokog izvlačenja u prostoriji-plastične deformacije mekog aluminijuma stvaraju dublje šupljine za velike kapsule, ovalne tablete i pilule visoke{1}}doze koje se ne mogu proizvesti redovnim termoformiranjem.
Pojednostavljena struktura proizvodne linije Uklonite module za grijanje, hlađenje i kontrolu temperature; smanjiti stopu kvarova opreme i smanjiti svakodnevno opterećenje održavanja.
Šira prilagodljivost temperaturama skladištenja i proizvodnje Na efekat kalupovanja ne utiču manje fluktuacije temperature u radionici; stabilan kvalitet formiranja u hladnoj zimi ili -tropskim fabrikama na visokim temperaturama.
Zaključak
Hladno oblikovanje aluminijske kompozitne folije bez zagrijavanja{0}} ostvaruje se kroz usklađenu duktilnost najlona i meko žarene legure aluminija unutar troslojne strukture. Umjesto termičkog omekšavanja, koristi čisto mehaničko ekstruziju i istezanje kako bi dovršio trajno oblikovanje na sobnoj temperaturi. Ovaj princip oblikovanja razlikuje alu{4}}alu blister pakovanja od običnih plastičnih termoformiranih blistera, isporučujući ambalažu sa dubokim-šupljinama visoke barijere sa nižom potrošnjom energije i stabilnijim performansama materijala za farmaceutsku i nutriceutsku industriju.